PCB自动清洗机是目前线路板的主要清洗设备，自动化程度较高的一种机型。搭配其他线路板生产设备一起使用，为线路板流水线作业提供了方便。PCB自动清洗机具有效率高，性能优良，使用操作便利等优势。作业条件符合常规厂家标准。本公司研发改良的设备在节能上具有一定的突破性发展，对于节省企业生产成本具有重要意义。

PCB自动清洗机手动入料长度350mm，紧急开关一组。

一：三组上滚刷洗（长度704mm）
1、滚刷：采用尼龙丝，NL66，φ0.2mm，规格φ39*650mm，共三组，安装在上部。滚刷马达为60W，共3个，滚刷速度为100-500转/分钟，可调。
2、喷淋：采用PVC管8只，上下各4只。每只管上有9个喷嘴，规格为6504（pp）伞形喷嘴。
3、储液槽：配用1#?5#储液槽，配4KW加热管1根，每槽容量100L。
4、保护系统：储液槽配低液位保护装置，防止加热管空载。
5、管路系统：PCB自动清洗机排液采用1英寸，进液采用3/4英寸，均为PVC材质。
6、过滤系统：0.75KW和0.55KW过滤泵，加250mmφ不锈钢过滤一组，安装在喷淋泵前。过滤精度可达到20um。可将清洗下来微小颗粒过滤大部分，提高清洗液使用时间。

二：二流体喷淋洗（长度584mm）
1、喷淋：采用SUS管2只，仅安装在上部。每只管上有13个喷嘴，每只喷嘴间隔50mm。规格为（SUS304）二流体伞形喷嘴。
2、储液槽：配用2#?3#储液槽，每槽容量100L。
3、管路系统：PCB自动清洗机排液采用1英寸，进液采用3/4英寸，均为PVC材质。
4、过滤系统：1.1KW不锈泵一台，加250mm×5芯不锈钢过滤一组，安装在喷淋泵前。过滤精度达到5um。可将清洗下来微小颗粒过滤大部分，提高清洗液使用时间。

三：DI水洗（长度280mm）
1、喷淋：采用PVC管2只，上下各一只，每只管上有6个喷嘴。规格为6504（pp）伞形喷嘴。
2、储液槽：配用4#储液槽，槽体容量100L。
3、管路系统：排液采用1英寸，进液采用3/4英寸，均为PVC材质。
4、过滤系统：0.37KW不锈泵一台，加250mm×1芯不锈钢过滤一组，安装在喷淋泵前。过滤精度达到1um。可将清洗下来微小颗粒过滤大部分，提高清洗液使用时间。

四：海绵吸水（长度336mm）
1、洗水棉：海绵轮为φ19mm,材质为PVA，共三对。
2、驱动：PCB自动清洗机每队都采用齿轮同步运转。

五：热风缓冲（长度172mm）
1、让电阻片在进入烘干前提前预热，防止电阻片快速升温而损坏。

六：热风干燥（长度700mm）
1、风刀：上下三对风刀，风刀与电阻片行走方向成0度。每把风刀配风压表。
2、风机：3.75KW高压风泵1台，配中、高效过滤器一套。风机出来配分风器及风量调节阀。
3、加热：加热采用1KW干烧管6只，加热总功率6KW。
PCB自动清洗机手动出料长度304mm，紧急开关一组。

以上的技术参数仅作为参考，数据来源网络。