​热风循环干燥箱是一种利用强制循环的热空气对物料进行干燥的设备，通过电加热（或其他热源）产生热量，由风机将热空气均匀输送到箱内，实现物料的快速、均匀脱水，广泛应用于化工、医药、食品、电子等行业的物料干燥、烘焙、灭菌等工艺。热风循环干燥箱的结构围绕 “均匀加热、高效循环、精准控温” 设计，主要由以下部分组成：
1. 箱体结构
材质：外壳多为冷轧钢板（表面喷塑防锈），内胆为不锈钢板（304 或 316，耐腐蚀，适合食品、医药行业），中间填充保温层（硅酸铝棉或聚氨酯发泡，厚度 50-100mm，保温系数≤0.03W/(m・K)，减少热量损失）。
密封设计：箱门与箱体接触处采用耐高温硅胶密封条，确保关闭后密封性良好（漏风率≤5%），避免热量外泄；部分机型配备观察窗（双层钢化玻璃），方便观察内部物料状态。
2. 加热系统
加热方式：
电加热：常用，通过镍铬合金加热管（功率密度 1-3W/cm²）产生热量，控温精度高（±1℃），适合中小型干燥箱；
蒸汽加热：通过蒸汽盘管加热空气，适合大型工业用干燥箱，需配套蒸汽源；
热风炉加热：用燃煤 / 燃气热风炉提供热空气，成本低，适合高温、大容量场景（如化工原料干燥）。
加热分布：加热管（或盘管）均匀分布在箱体内侧（如顶部、底部或两侧），确保热量释放均匀。
3. 热风循环系统
风机：采用离心式风机（风量 500-10000m³/h），安装在箱体顶部或背部，提供足够风压推动空气循环；
风道设计：
水平循环：热空气从一侧送入，另一侧回风，适合平铺在托盘上的物料；
垂直循环：热空气从顶部送风，底部回风，适合悬挂或堆叠的物料；
多风道设计：大型干燥箱采用分区域风道，确保箱内各点风速均匀（风速差≤0.5m/s），避免局部温度偏差。
4. 温控系统
传感器：箱内安装 Pt100 铂电阻温度计（测温范围 - 50~500℃，精度 ±0.5℃），实时反馈温度；
控制器：采用 PID 智能温控仪（如欧姆龙、台达），可设定 1-30 段升温曲线（如室温→80℃（保温 2h）→120℃（保温 4h）），支持温度超温报警（偏差≥5℃时声光报警并断电）。
5. 排湿系统
手动排湿：箱体顶部或侧面设可调排湿阀（口径 50-150mm），通过旋钮调节开口大小控制排湿量；
自动排湿：由湿度传感器（测量范围 0-99% RH）联动电动风阀，当箱内湿度超过设定值（如 60% RH）时自动开启排湿，低于设定值时关闭，减少热量浪费。
6. 物料承载系统
托盘 / 料架：由不锈钢网或冲孔板制成，层数 3-10 层（可调节层高），每层承重 5-50kg，适合放置颗粒、粉末、片状物料；
特殊载物：针对大件物料（如器械），可配备推车式料架，方便进出料。