UV干燥机(又称 UV 固化机)是一种利用紫外线(UV)照射使 UV 油墨、涂料、胶粘剂等材料快速固化干燥的设备,凭借固化速度快(几秒至几分钟)、能耗低、环保性好等特点,广泛应用于印刷、包装、电子、家具等行业。其核心原理是通过 UV 光源激发材料中的光引发剂,促使高分子材料发生交联反应,瞬间从液态转化为固态。接下来,小编介绍一下使用UV干燥机的结构:

1. UV 光源系统(核心部件)
UV 灯管:
主流类型为汞灯(发射波长 300~400nm,适用于多数 UV 材料)、LED-UV 灯(波长 365nm/395nm,能耗低、寿命长,不含汞,环保)。
功率:根据固化需求选择,通常为 1~10kW / 支,灯管长度与干燥宽度匹配(如 300mm 宽的工件需配 400mm 长灯管)。
寿命:汞灯约 800~1500 小时,LED-UV 灯可达 10000~30000 小时(大幅降低更换成本)。
反光罩:安装在灯管上方,多为铝合金镜面材质,将紫外线反射至工件表面(提高光利用率,可达 80% 以上),避免能量浪费。
2. 输送系统
功能:将工件平稳输送至 UV 照射区域,确保涂层受光均匀。
常见类型:
网带输送(不锈钢网带,适合平面工件如纸张、板材);
辊轮输送(橡胶辊,适合曲面或异形件如瓶子、管材);
传送带速度可调(0.5~30m/min),通过速度控制 UV 照射时间(速度越慢,照射时间越长,固化越充分)。
3. 冷却系统
作用:UV 灯管工作时会产生大量热量(汞灯表面温度可达 600~800℃,LED 灯约 80~150℃),冷却系统可防止工件因高温变形(如塑料件、薄纸),同时保护灯管延长寿命。
冷却方式:
风冷(风扇强制散热,适合小型设备或 LED-UV 机);
水冷(循环水冷却,效率高,适合大功率汞灯设备,需配备水泵和换热器)。
4. 控制系统
操作面板:可调节灯管功率(0~100% 可调)、传送带速度、照射时间,部分机型配备触摸屏和预设程序(如针对不同材料的固化参数)。
安全保护:包含灯管过温保护(温度过高自动断电)、急停按钮、开门断电(防止紫外线泄漏)。