​在操作IR红外线输送干燥机之前，需要进行以下安全准备：
一、设备检查
机械部分检查
输送带检查：仔细查看输送带的状况，检查输送带是否安装正确、张紧适度。如果输送带过松，可能会导致物品在输送过程中滑动或停滞，影响干燥效率；而过紧则会增加输送带的磨损和电机的负载。同时，检查输送带表面是否有破损、裂缝或异物粘连。任何小的破损都可能在运行过程中逐渐扩大，导致输送带断裂，影响设备正常运行。
机身结构检查：检查干燥机的机身框架是否稳固，各个连接部件是否牢固。对于有可开启门或罩的部分，检查其铰链是否灵活，关闭后是否密封良好。确保没有松动的螺丝、螺母或其他金属部件，因为在设备运行过程中，这些松动的部件可能会脱落，造成机械故障或安全事故。
电气系统检查
电源连接检查：确认设备的电源线没有破损、老化等情况。破损的电源线可能会导致漏电，引发触电事故。检查插头是否与插座匹配良好，并且接地连接是否可靠。良好的接地是保障设备安全运行和操作人员人身安全的重要措施，能够在设备发生漏电时将电流引入大地。
控制箱检查：打开控制箱，检查内部的电气元件，如继电器、接触器、熔断器等是否安装牢固、无损坏迹象。查看电线连接是否紧密，没有松动或脱落的线头。同时，检查控制箱内的布线是否整齐，避免电线之间相互接触或靠近发热源，防止短路。对控制箱上的控制面板进行检查，确保各个按钮、指示灯和仪表能够正常工作。例如，温度调节按钮应能正常设定红外线加热温度，运行指示灯在设备启动后应正常亮起。
红外线加热系统检查
灯管检查：IR 红外线输送干燥机的核心部件是红外线加热灯管。检查灯管是否安装牢固，有无破裂或损坏的迹象。破裂的灯管可能会导致红外线辐射不均匀，影响干燥效果，并且可能会有玻璃碎片掉落，造成安全隐患。同时，查看灯管的使用寿命是否接近极限，如果灯管已经使用了较长时间，即使表面看起来正常，也可能会出现功率下降等情况，影响干燥效率，需要考虑更换。
反射罩检查：红外线加热灯管通常配有反射罩，用于将红外线集中反射到待干燥物品上，提高加热效率。检查反射罩是否清洁、无变形，并且安装位置正确。如果反射罩表面有灰尘或污垢，会降低其反射效率；如果反射罩变形，会导致红外线反射方向改变，使干燥不均匀。
二、工作环境准备
通风情况检查
确保干燥机所在的工作环境通风良好。因为在干燥过程中，物品中的水分会被蒸发出来，需要及时排出工作区域，以保持合适的湿度。良好的通风还可以防止因热气积聚而导致的温度过高，降低设备和周围环境的安全风险。检查通风设备（如排风扇、通风管道等）是否正常工作，通风口是否畅通无阻，没有被堵塞或遮盖。
周围物品清理
清理干燥机周围的杂物，确保设备周围有足够的空间。在设备运行过程中，需要有空间用于物品的输送、操作人员的走动以及设备的维护。避免在设备周围放置易燃、易爆或易受热损坏的物品，因为干燥机在工作过程中会产生热量，可能会对这些物品造成损害，甚至引发火灾或爆炸事故。
三、人员防护装备准备
眼部防护
操作人员应佩戴防护眼镜，因为红外线可能会对眼睛造成伤害。防护眼镜应能够有效阻挡红外线辐射，保护眼睛免受灼伤。选择符合标准的红外线防护眼镜，确保其具有足够的防护能力和良好的光学性能，使操作人员在工作过程中能够清晰地观察设备和物品的状态。
皮肤防护
由于干燥机在工作时会产生热量，操作人员可能会接触到高温的设备表面或被热辐射影响。因此，需要穿戴适当的防护服，如长袖工作服和耐热手套。工作服应选择防火、隔热性能较好的材质，手套应能够耐受设备表面的高温，防止皮肤烫伤。
其他防护（可选）
如果工作环境中的噪音较大，超过 85 分贝，操作人员可以佩戴耳塞或耳罩来保护听力。另外，在一些特殊情况下，如需要处理可能产生有害气体的物品时，还需要佩戴合适的呼吸防护装备，如防毒面具或带有活性炭过滤器的口罩。