一、印刷机的静态保养

PCB印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。

1.建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过 滤器、定期检测机器精度等。

2.加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部 件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的印刷质量。

弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件， 它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高 低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如 发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。

3.进行技术改革，加强机器保养。机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养 的方便。但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化， 机器保养的内容也会有所变化。 因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前 提下加以改进。

二、印刷机的动态保养

PCB印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。 机器静态保养是机器 动态保养的前提， 同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。 机器的动态 保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。

1.PCB印刷机厂家介绍，机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它 物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来 极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮 布或机器损坏。